אם אתה כל הזמן צריך מלחצי פלדה בכמויות גדולות, אז תעשה את המכונה הזו. בעזרתו ניתן לכופף אותם מהרצועה. זה הרבה יותר רווחי, והאיכות של מלחציים תוצרת בית גבוהה מזו של מלחציים דקים שנרכשו בחנות.
חומרים:
- גיליון פלדה 5-10 מ"מ;
- ריק פלדה לפיר;
- מיסבים;
- רצועת פלדה;
- בריחים אגוזים.
תהליך ייצור מכונות
סוליית המכונה נחתכת מפח פלדה.
לאחר מכן אתה צריך לעבד את הציר עבור המיסב הגדול. במרכז, קוטר וגובהו מותאמים לגזע הפנימי של המיסב. בחלק העליון הקוטר הוא 19.8 מ"מ, ובחלק התחתון 10-15 מ"מ.
קודח חור במרכז הסוליה, מוחדר לתוכו את החלק התחתון של הפיר ומרותכים אותו.
הבא אתה צריך לעשות מחזיק מזלג עבור הרולר. לשם כך מרותכים יחד 2 חלקי רצועה, שאחד מהם מכופף כך שניתן למקם ביניהם 3 מיסבים קטנים.
מבצעים חיתוך דרך במחזיק וקודחים את הלסתות.
לאחר מכן אתה צריך לרתך את הידית של הרצועה העבה שלהם למיסב הגדול.
המיסב עם הידית מותקן על הציר היחיד. מחזיק הרולר ממוקם על גבי, וסימונים נעשים לאורך החתך.חורים בידית קודחים לאורכה, וחוטים נחתכים לתוכם.
בורג מוברג לתוך המזלג. 3 מיסבים מוכנסים לתוכו. לאחר מכן הוא מוברג לידית
פינה אחת נחתכת בסוליה ומרווח עם שני אומים מרותכים מרותך באלכסון. בורג מוברג לתוכם, אשר ישמש עצירה עבור חלקי העבודה.
את הסוליה עצמה קודחים ומוברגים למשטח השולחן. עליו מותקנים מיסב עם ידית ומחזיק עם רולר.
לאחר מכן, עליך לעבד תותבים עבור הפיר בקוטר חיצוני של 30 מ"מ ו-40 מ"מ. על ידי שינוים, אתה יכול לעשות מלחציים בגדלים שונים.
עבור ממדים אלה של הפיר והתותבים, יש צורך בחסרי רצועות באורך של 17, 14, 11 מ"מ. סימנים נעשים עליהם לאורך הקצוות לכיפוף עיני המהדקים.
כדי לכופף את המהדק, אתה צריך להדק את הרצועה עם בורג מול סימן העין. ואז שני הקצוות מכופפים לסירוגין.
לאחר מכן, החלק העיקרי של המהדק כפוף לטבעת.
את החורים בעיניים ניתן לקדוח מאוחר יותר או בשלב סימון הפסים.
