השחזת סכין מטבח במכונה ביתית

חברה ביקשה ממני להשחיז סכין ששימשה במטבח כבר 3 שנים למגוון משימות: קיצוץ עצמות בשר ועוף קפואים. הלהב העשוי מפלדה 95X18 לא עמד במבחנים, ומספר שבבים הופיעו על קצה החיתוך, ו-50 המ"מ הראשונים מהקצה היו בתחילה "מתחתת-חידוד". הבעלים פחד לעשות מניפולציות בעצמו, למרות שיש לו בלוק שוחק מחנות לחומרי בניין במטבח שלו.

יתרונות וחסרונות של מכונות השחזה "קנויות".

הסיבה השכיחה ביותר לכשל בעת השחזת סכין היא הקושי להחזיק אותה במצב כזה שזווית הגישה נשארת קבועה. יש הרבה מכשירים ומכונות שפותרים את הבעיה הזו.

היתרון העיקרי של מערכות השחזה המיוצרות בתנאי ייצור הוא שהן מוכנות לעבודה, אין צורך להשלים דבר.

עם זאת, יש להם גם חסרונות:

• רוב המכשירים יכולים לעבוד רק בזוויות קבועות (מחדדים חשמליים למטבח, מכשירים מסוג לנסקי).
• מערכות עם פונקציונליות טובה, כמו Apex Edge Pro (מחיר כ-300 דולר), עולות הרבה כסף. יתר על כן, יש יותר שיבוטים וזיופים במבצע מאשר מקוריים.
• כמעט כל המחדדים המכניים מסירים כמות עצומה של מתכת ומחממים יתר על המידה את קצה החיתוך. חריגים, כגון Tormek (Tormek T9 עולה יותר מ-50 אלף רובל בתצורה המינימלית. ציוד למכונה יצטרך להירכש בנפרד וגם יקר.), הם יקרים לעזאזל.
• לא כל עיצובי "מפעל" מקבעים את הלהב בצורה נוקשה מספיק.

מחדד תוצרת בית

המכשיר הביתי שאני משתמש בו ראה לפחות אלף סכינים, אזמלים וכלי חיתוך אחרים, כך שאין לי ספק לגבי יעילותו. העיצוב פשוט ביותר, והדבר היקר ביותר בו הוא אבני ההשחזה. בתיאור לא אתן גדלים ספציפיים, רק רעיונות כלליים.

מיטה

המיטה היא חתיכת ברזל מסט "כורך ספרים צעיר". הוא די גדול ומסיבי, כך שהוא לא מתנדנד אפילו על בסיסים "עקומים".

דְפוּפָה

החצובה ממגדיל התמונות התבררה כתורם מצוין. מנגנון ההרמה הסטנדרטי, בו אני משתמש כדי להתאים את זווית האבן ביחס למישור הלהב, עובד בצורה חלקה ומקובע היטב.

מוט משופע

מוט מכויל בקוטר 10 מ"מ מיועד להחזיק ולהזיז את אבן ההשחזה. הוא מחובר למנגנון ההרמה דרך ציר - קצה היגוי ממכונית קארט. על המוט שמים את החלקים הבאים: אום פלסטיק, קפיץ, שני מהדקים עם ברגים לתיקון, אום מאחור (כדי שהמוט לא ייפול מהציר). עיצוב זה מאפשר לך לעבוד עם אבנים באורכים שונים ולשנות אותן במהירות: אני אף פעם לא מתקן את בורג הנעילה של המהדק הקרוב, והאבן מוחזקת על ידי כוח הקפיץ.

מנגנון נעילת להב

מרכיבי מנגנון:

• סוֹגֵר. החלק עשוי דוראלומין ומשמש מהדק.
• תותב ברונזה עם חריץ חצי עגול מהודק ללא תנועה בסוגר.
• הפיר יושב במרווח של 0.1 - 0.15 מ"מ, כלומר מסתובב בחופשיות. הקפיץ לוחץ את ציר הקיבוע כנגד התותב.
• הערוץ מקובע לפיר.
• שני זוגות לסתות עם ברגי פטיש M8 נעים בחופשיות לאורך החריצים בתעלה. לאחר הידוק האומים, הם מקובעים היטב במקומם. הזווית בין משטחי הלסתות הסמוכים לאוגני התעלה היא כ-75 מעלות.

התותב עשוי על מחרטה, הלסתות והתעלה עשויים במכונת כרסום, והתושבת עשויה במכונת קידוח. שאר החלקים והחסר נמצאו במוסך.

הליך השחזה

אם משחיזים סכין משומשת ויש צורך לשמור על זווית הגישה, העבודה מתבצעת בסדר הבא.

אנו מהדקים את הלהב בלסתות, לאחר שהתאמנו בעבר את מיקומן ברוחב.

לפני ההתקנה, אנו אוטמים סכינים עם להב מלוטש עם מסקינטייפ כדי למנוע השארת שריטות.

צייר את קצה החיתוך עם טוש עמיד למים. אנו מתקינים אבן שוחקת עם הגרגיר הגדול ביותר. אנו עושים מספר תנועות זהירות עם המשקולת מעצמנו. בהתבסס על שחיקה של סימני הסמן, אנו קובעים אם הזווית נבחרה נכון. אם האבן תופסת לאורך הקצה, יש להגדיל אותה, כלומר, יש להעלות את הציר. לאחר תיקון הזווית, החומר השוחק צריך להסיר סימני סימון לאורך כל המישור של קצה החיתוך.

כעת תוכל להמשיך ישירות לחידוד. אנו עושים תנועות הדדיות עם המוט ונעים לאורך קצה הסכין עד ששבבים, קמטים ופגמים אחרים נעלמים לחלוטין. אנו מפעילים לחץ קל רק כאשר מתרחקים מעצמנו.המוט צריך לחזור ריק. במעברים האחרונים אנו משחררים את הלחץ על המוט.

משוך את התעלה כלפיך וסובב אותו 180°. אנו מחדדים עד שרוחב הכניסה משני הצדדים זהה בערך.

אתה לא צריך להתכופף כל הזמן כדי לבדוק את הקצה חזותית. אחד היתרונות של המכשיר בו משתמשים הוא שהסכין מחוברת פעם אחת, אפשר לסובב אותה כמה שרוצים, והיא תמיד תיעצר במיקומים הרצויים.

כאשר הצד השני מסתיים, יופיע כתמים על הצד הראשון. אולי אתה לא רואה את זה, אבל אתה יכול להרגיש את זה בבירור עם האצבעות. אתה צריך לוודא כי הקוץ נוצר לכל אורכו, אחרת מאוחר יותר יהיו אזורים "משעממים" ויהיה צורך לבצע מחדש את העבודה.

אתה צריך לשלוט על הקו על ידי הזזת האצבע מהישבן לקצה החיתוך, אבל לא לאורכו! אחרת, לא ניתן להימנע מחתכים.

רוחב קצה החיתוך לאורך הלהב תלוי בגיאומטריה של המדרונות. בסכין זו, העופרת בקצהו עבה יותר מהשאר.

לפני המעבר לחומר שוחק עדין יותר, השתמש בספוג או במגבת נייר כדי להסיר נסורת. אנו מסירים את הסיכונים מהאבן הקודמת משני הצדדים. במקרה זה, הקודח צריך להיפרד: לא להתפורר בצורה של אבק, אלא ליפול בחוטים דקים.

בהתאם לגודל הגרגיר, האבן השנייה יכולה גם "לקטוף" את הקוטה. במקרה שלי זה בדיוק מה שקרה. לאחר מכן נעבור לגרגר הבא.

אנו בודקים את תוצאת העבודה על עיתון: אנו מבצעים חיתוך עם אבן ושולטים על החלקות שלו. אם נשארו פגמים, הם יידבקו.

אם תרצו, תוכלו לנסות לגלח את השיער על פרק כף היד.

הדרך הכי טובה לבדוק היא לחתוך בסכין למה הוא מיועד.

אבנים שוחקות

אני משתמש בסט של אבני יהלום על קשר מתכת (4 חלקים). נוזל קירור - מי ברז.כמה מחדדים מרטיבים את היהלומים באמולסיית סבון. חלק מהאנשים בדרך כלל עובדים "יבש" (ראה סרטון). אני משחיז לפי הוראות יצרן האבן שממליץ להרטיב את האבן במים ולהבריש מדי פעם סתימות מתכת.

גדלי גרגרים על ברים (במיקרון):

• 125/100 - היווצרות קצה החיתוך, שינוי זווית ההשחזה;
• 63/50 - טחינה גסה;
• 20/14 - טחינה עדינה;
• 7/5 – ליטוש.

התחלתי לעבוד עם האבן הראשונה וסיימתי עם השלישית. אני משתמש ברביעי די נדיר, רק לבקשת אסתטיקה.

במקום מוטות יהלומים, ניתן לעבוד עם אבנים מלאכותיות עשויות אלקטרוקורונדום. ישנה אפשרות תקציבית אפילו יותר: הדביקו רצועות של נייר זכוכית בגדלים שונים של גרגירים על צורות אלומיניום או זכוכית. הדבר החשוב ביותר הוא שכל האבנים בסט חייבות להיות באותו עובי.

סרטון חידוד סכינים

בסרטון, הצייד משחיז את סכין העבודה שלו (פלדת Bohler M390) על המכשיר שתואר לעיל. הוא משתמש רק באבן אחת 63/50 וחושב שזה מספיק. תנועות אופייניות לאורך הקצה - כך הוא מסיר את הקוטה.

אולי פספסתי משהו בתיאור התהליך או המכשיר, סטיתי מכמה קנונים, אני לא מתפלל לארקנסו ואבני מים יפניות. אני מציע לדון בנקודות אלה בתגובות.