ככלל, מכשירים כאלה אינם חד פעמיים, אלא מיועדים לשימוש לטווח ארוך. לכן, כל הסוד הוא בדיוק יוצא דופן שלהם, כך שהמידות המאומתות יכולות אחת ולתמיד להחליף סרט מדידה או אפילו קליפר.
החיסרון היחיד של זה, כמו רוב תבניות הרהיטים והנגרות, הוא היעדר מוחלט של התאמה אישית לגודל. כלומר, אם עשית אותו כך שיתאים לעובי הלוח, נניח 25 מ"מ, והמרווח בין שני דיבלים של מפרק אחד הוא 30 מ"מ במרכזים, אז זה יהיה כך, ותו לא. עבור גודל אחר תצטרך ליצור תבנית אחרת.
בואו נסתכל על השימוש בתבנית שלנו באמצעות הדוגמה של יצירת מסגרת קטנה - אבנט חלון או מסגרת של חזית רהיטים.חישוב מהיר מראה שגם ביצירת מוצר פשוט כל כך, יהיה צורך להתקין 12 דיבלים, כלומר קידוח 24 חורים מדויקים. רק לסמן אותם ייקח הרבה זמן, אבל עם תבנית זה יתבצע הרבה יותר מהר. בואו נתחיל!
חומרים, כלים להכנת תבנית
סביר להניח שלא ניתן להשיג דיוק כזה בידיים חשופות. נצטרך מסור עגול עם כרכרה לחיתוך בזווית של 90° ומכונת קידוח אנכית. עבור סדנאות, ציוד זה אינו ייחודי במיוחד, כי היום זה די סביר.
החומר לתבנית הוא פסולת ייצור. שמעתם נכון, אנחנו נכין אותו משאריות של ריקים, מכיוון שהמידות קטנות מאוד. תצטרך דבק עץ, מקדחות בקטרים שונים וכלי מדידה טוב - סרגל או קליפר. המראה הכללי של התבנית שלנו הוא כדלקמן.
הכנת תבנית לדיבלים
השלב הראשון הוא לבחור ריק עבור החלק העובד של התבנית. מיני עץ קשה נחשבים לאידיאליים עבור זה: אלון, שיטה, אשור, אפר. אנו מניחים סרגל על מסור עגול וחותכים את חומר העבודה, הרוחב הוא 5 ס"מ. אנו חותכים את חומר העבודה בזווית ישרה עם כרכרה על אותו מסור עגול. אורך – 2.5-3 ס"מ.
כעת יש לסמן אותו בצורה מדויקת ככל האפשר עבור חורי העבודה. אבל אם הם נשארים ללא הגנה, העץ יתלקח מהר מאוד מקידוחים רבים, והתבנית תהפוך לא מדויקת. כדי להימנע מכך, אנו בוחרים מספר חתיכות של צינור מתכת בקוטר פנימי של 8 מ"מ (זה בדיוק בגודל של דיבל ריהוט סטנדרטי), ומכינים מהם שרוולי ישיבה לתבנית.
אנו קודחים להם חורים במכונה אנכית.אנו קובעים את המרווח לאורך המרכזים על סמך חלקי העבודה שלנו, אותם נעבד באמצעות תבנית (במקרה שלנו זה כ-3 ס"מ).
מחתיכת דיקט קטנה (בעובי 8-10 מ"מ) אנו מכינים מחזיק ידית. גזרנו אותו על מסור עגול לפי רוחב החלק העובד, כלומר 5 ס"מ.
לאחר שמדדנו את אורך החלק העובד, אנו מציבים סימן באמצע צלחת דיקט זו. אנו קודחים חור דרך בקוטר של 9-10 מ"מ. זה יהיה חור בדיקה. אתה יכול להטביע אותו קלות מהצד הקדמי.
בעזרת קליפר, סמן את האמצע בין שני החורים של החלק העובד של התבנית. שמנו סימן על פניו הצדדיים.
כעת ניתן לחבר את שני חלקי התבנית יחד על ידי הדבקתם בדבק עץ או דבק PVA.
זה הזמן למקם מובילי שרוולים מתכתיים לקידוח בתבנית שלנו. אם החורים לא משתחררים, אז הם יחזיקו היטב ללא דבק. ניתן ללחוץ אותם פנימה באמצעות מהדק נגרות ידני.
התבנית שלנו מוכנה, עכשיו אנחנו יכולים לבדוק אותה בפעולה. הם צריכים לעבוד על ידי לחיצה על חומר העבודה עם מהדק. כפי שאתה יכול לראות, הכל עובד נהדר!
הטכנולוגיה לשימוש במכשיר כזה היא פשוטה מאוד. יש צורך למקם את המבנה המוכן על משטח שטוח כך שניתן יהיה לסמן את נקודות האמצע של כל בני הזוג. זה יכול להיעשות ביד, ללא סרט מדידה. במפגש האלמנטים נעשים סימונים זהים עבור שני החלקים לחיבור ומניחים סימון קצר על שני חלקי העבודה.
ואז הכל כרגיל: התבנית מרוכזת דרך חור הבדיקה עם הסימונים על החלקים ומהודקת עם מהדק. חורים נקדחים ללא מדידות נוספות. עומק הקידוח מותאם לפי אורך המקדחה או מעצור נשלף.
כל מה שנותר הוא לצפות היטב את כל החלקים בדבק לפני ההצמדה, ולהרכיב אותם על ידי לחיצת החיבורים עם מהדקים. בדרך פשוטה זו, ניתן להימנע בקלות מהבדלים בעובי בעת שחבור חלקי עבודה טרומיים, השחזה לאחר מכן ושינויים בעובי שלהם.
כל כך הרבה חסרונות יכולים להיפתר על ידי תבנית אחת קטנה ופשוטה!
